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鋁型材殼體表面損壞的原因與解決方法

發(fā)布時(shí)間:2021-11-26人氣:232

現在鋁材料在我們的生活中的應用越來(lái)越廣泛,并且鋁殼材料的價(jià)格適中,在市場(chǎng)上的銷(xiāo)量非常好!鋁型材殼體及鋁合金是僅次于鋼鐵材料、運用面廣泛的金屬結構材料,與鋼鐵材料相比.鋁的主要優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕和耐腐蝕等。鋁的密度只有鋼鐵的三分之一左右。

鋁及鋁合金作為工程材料還有許多明顯的優(yōu)點(diǎn);比如傳熱性和導電性好、沖擊吸收性和光反射性強等,鋁及鋁合金還有極好的加工成形性與可焊性;以下是固而美達總結整理的鋁型材殼體表面損壞的原因與解決方法:

鋁型材殼體表面損壞的原因:

1.鋼錠表面存在鋼錠的雜散或偏析,當鋼錠表面出現大量偏析,且均勻處理或均質(zhì)處理效果不佳時(shí),鋼錠中存在一定數量的硬質(zhì)金屬顆粒,當金屬在擠壓過(guò)程中流經(jīng)工作區域時(shí),這些分離浮子或硬金屬顆粒附著(zhù)在工作帶表面,或對工作帶造成損壞,最終導致型材表面劃痕。

2.當叉桿將剖面從放電軌跡發(fā)送到鐘擺時(shí),由于速度過(guò)快,型材會(huì )被擦傷。

3.在放電道或擺上暴露的金屬或石墨條中有硬質(zhì)夾雜物,與型材接觸時(shí)會(huì )引起表面劃痕。

4.模具型腔或工作帶上有雜物,且工作帶硬度低,使工作帶的表面在擠壓過(guò)程中受到損傷和劃傷。

鋁殼表面損傷的解決方案:

1.加強對鋼錠質(zhì)量的控制。

2.在生產(chǎn)過(guò)程中,你應該把它輕輕地放在一邊,盡量避免隨意拖拉或翻頁(yè)。

3.用軟毛氈將型材與輔助工具隔開(kāi),盡量減少型材與輔助工具之間的接觸損傷。

4.提高鋁型材殼體加工模具維修質(zhì)量,定期進(jìn)行模具滲氮,嚴格執行滲氮工藝。




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